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機床玻璃安全視窗源由

機床加工過程中速度隨著技術的進步而持續不斷增加也因此造成內部零件松脫而發生意外彈射出時的風險因此隨之升高。因此德國工具機協會(VDW)自1997年即開始一系列工具機安全防護的研究，目的在于徹底評估機臺的安全防護措施，其研究結果也導引出后續歐盟所訂立的工作機臺安全防護標準。

由意外發生的統計數據顯示車床內的夾頭(chuck)是造成意外傷亡的主要因素,因為其超過2.5kg的重量在可能發生意外彈射的零件中是重量最重的。而對銑床而言,最容易發生彈射的零件主要是銑刀，因此一般來說通常其重量不超過0.1kg。但不可掉以輕心的是因意外而造成零件飛射所產生的沖擊能量主要仍和其沖擊速度呈二次方比，因機臺工作轉速升高所產生的沖擊能量更甚于機臺零件本身重量的影響，因此工具機安全視窗的設計有賴專業嚴謹的評估。

PC機床玻璃視窗的老化現象

PC板(Polycarbonate sheet)本身好的耐沖擊特性早已被證明是適合工具機視窗的材質，但研究結果也顯示PC材質在切削液，冷卻潤滑劑及清潔溶劑的影響下將發生脆化(老化ageing)的現象，這對工具機操作人員將是一個潛在的危險，特別是因為安全視窗往往用來做為機臺操作者的主要安全防護措施。

在工作環境的影響下，由PC所構成的的安全視窗在使用2年后其耐沖擊強度只有原先的60%，在使用7年后甚至只剩20%的耐沖擊強度，因此德國工具機協會將其視為一種耗材，而PC視窗應予以定期更換以確保機臺操作人員的安全。

PC系列是專為提升板材的抗刮性所設計的機床玻璃安全視窗

具有高強韌(high toughness)及耐沖擊的特性

表面涂布耐磨層后可提升板材的抗刮性，亦可加入紫外線吸收劑用以防止板材快速弱化。

PC的強韌特性在承受外來撞擊時可產生極大的塑性變形，達到吸收能量，保護機臺操作者的人身安全免受傷亡的。

產品特征

· 單層或雙層膠合polycarbonate (PC板)

· 耐沖擊強度

· PC板表面耐磨硬化層可提升防刮耐磨特性, 并減少低濃度切削液腐蝕性,延緩老化

· 防玻璃碎片濺射的設計

· 機臺操作人員于加工時的安全防護

· 降低因工作件松脫彈出造成的風險